Analisis panyebab warpage lan deformasi produk cetakan injeksi:
1. Cetakan:
(1) Kekandelan lan kualitas bagean kudu seragam.
(2) Desain sistem cooling kudu nggawe suhu saben bagean saka rongga jamur seragam, lan sistem pouring kudu nggawe aliran materi simetris supaya warping amarga arah aliran beda lan tingkat shrinkage, lan jumbuh thicken ing balapan mlayu lan mainstream saka bagean sing angel dibentuk.Dalan, coba ngilangi prabédan Kapadhetan, prabédan tekanan, lan prabédan suhu ing rongga.
(3) Zona transisi lan sudhut kekandelan bagean kudu cukup Gamelan lan duwe release jamur apik.Contone, nambah wates release jamur, nambah polishing saka lumahing jamur, lan njaga imbangan saka sistem ejection.
(4) Knalpot apik.
(5) Nambah kekandelan tembok bagean utawa nambah arah anti-warping, lan ngiyataken kemampuan anti-warping saka bagean kanthi nguatake iga.
(6) Kekuwatan materi sing digunakake ing cetakan ora cukup.
2. Aspek plastik:
Plastik kristal duwe kemungkinan deformasi luwih akeh tinimbang plastik amorf.Kajaba iku, plastik kristal bisa nggunakake proses crystallization saka crystallinity kanggo ngurangi karo Tambah saka cooling rate lan tingkat shrinkage kanggo mbenerake warpage.
3. Aspek pangolahan:
(1) Meksa injeksi dhuwur banget, wektu nyekeli dawa banget, lan suhu nyawiji banget kurang lan kacepetan cepet banget, kang bakal nimbulaké kaku internal kanggo nambah lan ewah-ewahan bentuk warp.
(2) Suhu cetakan dhuwur banget lan wektu cooling cendhak banget, sing bakal nyebabake bagian kasebut diusir amarga overheating sajrone demolding.
(3) Ngurangi kacepetan sekrup lan tekanan mburi kanggo nyuda Kapadhetan nalika njaga jumlah pangisi minimal kanggo mbatesi stres internal.
(4) Yen perlu, bagean sing rentan kanggo warping lan deformasi bisa dadi alus utawa demolded lan banjur bali.
Wektu kirim: Jun-10-2021