Ewah-ewahan bentuk warpage minangka salah sawijining cacat umum ing cetakan injeksi bagean plastik cangkang tipis.Umume analisis deformasi warpage nggunakake analisis kualitatif, lan langkah-langkah sing dijupuk saka aspek desain produk, desain cetakan lan kondisi proses cetakan injeksi kanggo nyegah deformasi warpage gedhe sabisa. Contone, sawetara produk plastik umum,rak sepatu plastik, klip plastik, kurung plastik, lsp
Ing babagan jamur, posisi, wangun lan jumlah gerbang cetakan injeksi bakal mengaruhi kahanan ngisi plastik ing rongga cetakan, sing nyebabake deformasi bagean plastik.Wiwit deformasi warpage ana hubungane karo penyusutan sing ora rata, hubungan antara penyusutan lan warpage produk dianalisis kanthi nyinaoni prilaku penyusutan plastik sing beda ing kahanan proses sing beda.Iku kalebu pengaruh kaku termal ampas ing deformasi warpage produk, lan pengaruh tataran plasticization, jamur Isi lan cooling tataran lan demoulding tataran ing warpage deformasi produk.
Efek penyusutan produk cetakan injeksi ing solusi deformasi warping:
Panyebab langsung saka deformasi warpage produk injeksi nyetak dumunung ing shrinkage ora rata saka bagean plastik.Kanggo analisis warpage, shrinkage dhewe ora penting.Sing penting yaiku bedane shrinkage.Ing proses ngecor injeksi, amarga susunan molekul polimer ing arah aliran, shrinkage plastik molten ing arah aliran luwih gedhe tinimbang ing arah vertikal, nyebabake warpage lan deformasi bagean injeksi.Umume, penyusutan seragam mung nyebabake owah-owahan volume bagean plastik, lan mung penyusutan sing ora rata bisa nyebabake deformasi warpage.Bentenipun antarane tingkat shrinkage plastik kristal ing arah aliran lan arah vertikal luwih gedhe tinimbang plastik amorf, lan tingkat shrinkage uga luwih gedhe tinimbang plastik amorf.Sawise superposisi tingkat shrinkage gedhe saka plastik kristal lan anisotropi shrinkage, cenderung deformasi warping saka plastik kristal luwih gedhe tinimbang plastik amorf.
Proses cetakan injeksi multistage dipilih adhedhasar analisis geometri produk: amarga rongga jero lan tembok tipis produk, rongga jamur minangka saluran sing dawa lan sempit.Nalika nyawiji mili liwat bagean iki, iku kudu pass cepet, digunakake iku gampang kanggo kelangan lan solidify, kang bakal mimpin kanggo resiko ngisi rongga jamur.Injeksi kacepetan dhuwur kudu disetel ing kene.Nanging, injeksi kacepetan dhuwur bakal nggawa akeh energi kinetik kanggo nyawiji.Nalika nyawiji mili menyang ngisor, iku bakal gawé impact inersia gedhe, asil ing mundhut energi lan pinggiran overflow.Ing wektu iki, perlu kanggo alon mudhun tingkat aliran saka nyawiji lan nyuda meksa ngisi jamur, lan njaga tekanan nyekeli umum dikenal (tekanan secondary, meksa tindakake-munggah) kanggo nggawe tambahan nyawiji shrinkage saka nyawiji. menyang rongga jamur sadurunge gapura solidifies, kang sijine nerusake syarat kacepetan injeksi multi-tataran lan meksa kanggo proses injeksi.
Solusi kanggo warpage lan deformasi produk sing disebabake dening sisa stres termal:
Kacepetan permukaan cairan kudu tetep.Injeksi lim kanthi cepet bakal diadopsi kanggo nyegah leleh saka pembekuan nalika injeksi lim.Setelan kacepetan injeksi lim kudu nimbang ngisi kanthi cepet ing wilayah kritis (kayata saluran aliran) lan kalem ing inlet banyu.Kacepetan injeksi lim kudu mesthekake yen mandheg langsung sawise rongga cetakan diisi kanggo nyegah overfilling, lampu kilat lan stres sisa.
Wektu kirim: Mei-17-2022