Faktor-faktor sing mengaruhi penyusutan termoplastik yaiku:
1. Tipe plastik:
Sajrone proses ngecor sakatermoplastik, isih ana sawetara faktor kayata owah-owahan volume amarga crystallization, kaku internal kuwat, kaku ampas gedhe beku ing bagean plastik, orientasi molekul kuwat, etc, supaya dibandhingake karo plastik thermosetting, tingkat shrinkage luwih gedhe, tingkat shrinkage. jangkoan amba, lan directivity ketok.Kajaba iku, tingkat shrinkage sawise ngecor njaba, annealing utawa perawatan kahanan asor umume luwih gedhe tinimbang plastik thermosetting.
2. Karakteristik bagean plastik:
Nalika materi molten kontak lumahing rongga jamur, lapisan njaba langsung cools kanggo mbentuk Nihan ngalangi Kapadhetan kurang.Amarga konduktivitas termal sing kurang saka plastik, lapisan njero bagian plastik kelangan alon-alon kanggo mbentuk lapisan padhet kanthi kapadhetan dhuwur kanthi shrinkage gedhe.Mulane, sing karo kekandelan tembok, cooling alon lan kekandelan lapisan Kapadhetan dhuwur bakal nyilikake luwih.Kajaba iku, anané utawa ora ana sisipan lan tata letak lan jumlah sisipan langsung mengaruhi arah aliran materi, distribusi Kapadhetan lan resistensi shrinkage.Mulane, karakteristik bagean plastik duwe impact luwih gedhe ing ukuran shrinkage lan arah.
3. Jinis inlet feed, ukuran lan distribusi:
Faktor kasebut langsung mengaruhi arah aliran materi, distribusi Kapadhetan, nyekel tekanan lan efek pakan lan wektu cetakan.Inlet feed langsung lan inlet feed kanthi bagean gedhe (utamane bagean kandel) duwe shrinkage cilik nanging directivity gedhe, nalika inlet feed kanthi jembar lan dawa cendhak nduweni directivity cilik.Sing cedhak karo inlet feed utawa sejajar karo arah aliran materi bakal shrinkage gedhe.
4. Syarat Forming:
Suhu jamur dhuwur, materi molten cools alon, Kapadhetan dhuwur, lan shrinkage gedhe.Utamané kanggo materi kristal, shrinkage luwih gedhe amarga kristalinitas dhuwur lan owah-owahan volume gedhe.Distribusi suhu cetakan uga ana hubungane karo keseragaman internal lan eksternal lan keseragaman Kapadhetan saka bagean plastik, sing langsung mengaruhi ukuran lan arah shrinkage saben bagean.
sakdesain cetakan, tingkat shrinkage saben bagean saka bagean plastik bakal ditemtokake adhedhasar pengalaman miturut sawetara shrinkage saka macem-macem plastik, kekandelan tembok lan wangun saka bagean plastik, wangun, ukuran lan distribusi saka welingan feed, lan banjur ukuran rongga kudu diitung.
Kanggo bagean plastik presisi dhuwur lan nalika angel nguwasani tingkat penyusutan, cara ing ngisor iki umume digunakake kanggo ngrancang cetakan:
① Dhiameter njaba bagean plastik kudu duwe tingkat shrinkage sing luwih cilik, lan diametere jero kudu tingkat penyusutan sing luwih gedhe, supaya bisa ninggalake kamar kanggo koreksi sawise tes cetakan.
② Tes cetakan nemtokake wangun, ukuran lan kondisi cetakan sistem gating.
③ Bagean plastik sing bakal diobati kudu ditindakake sawise perawatan kanggo nemtokake owah-owahan ukuran (pangukuran kudu ditindakake 24 jam sawise demoulding).
④ Mbenerake cetakan miturut shrinkage nyata.
⑤ Coba cetakan maneh lan ngowahi nilai shrinkage rada kanthi ngganti kondisi proses sing cocog kanggo nyukupi syarat bagean plastik.
Wektu kirim: Dec-06-2022