garis Weld sing paling umum antarane akeh cacat sakaproduk cetakan injeksi.Kajaba sawetara bagean cetakan injeksi kanthi bentuk geometris sing gampang banget, garis las dumadi ing bagean cetakan injeksi (biasane ing bentuk garis utawa alur berbentuk V), utamane kanggo produk gedhe lan kompleks sing mbutuhake cetakan multi gapura. lan sisipan.
Garis weld ora mung mengaruhi kualitas tampilan bagean plastik, nanging uga mengaruhi sifat mekanik bagean plastik, kayata kekuatan impact, kekuatan tensile, elongation ing break, etc. Kajaba iku, baris weld uga duwe impact serius ing desain produk lan urip bagean plastik.Mula, sabisa-bisa kudu dihindari utawa ditingkatake.
Panyebab utama garis las yaiku: nalika plastik molten ketemu sisipan, bolongan, area kanthi tingkat aliran sing ora terus-terusan utawa wilayah kanthi aliran bahan ngisi sing diselani ing rongga cetakan, sawetara leleh gabung;Nalika ngisi injeksi gapura, bahan kasebut ora bisa digabung kanthi lengkap.
(1) Suhu banget kurang
Sifat shunting lan converging saka bahan molten suhu kurang kurang, lan garis las gampang dibentuk.Yen lumahing internal lan njaba bagean plastik wis welding garis nggoleki ing posisi sing padha, asring amarga welding miskin disebabake suhu materi kurang.Ing babagan iki, suhu tong minyak lan muncung bisa ditambah kanthi tepat utawa siklus injeksi bisa ditambah kanggo nambah suhu materi.Ing wektu sing padha, jumlah banyu adhem sing ngliwati cetakan kudu dikontrol, lan suhu jamur kudu ditambah kanthi tepat.
(2)Moldcacat
Parameter struktur sistem gating cetakan duweni pangaruh gedhe ing fusi fluks, amarga fusi sing ora apik utamane disebabake dening shunt lan confluence saka fluks.Mulane, jinis gapura kanthi pangalihan sing kurang bakal diadopsi sabisa-bisa lan posisi gapura kudu dipilih kanthi wajar kanggo ngindhari tingkat ngisi sing ora konsisten lan gangguan aliran bahan ngisi.Yen bisa, siji gapura titik kudu dipilih, amarga gapura iki ora gawé macem-macem lepen saka aliran materi, lan bahan molten ora converge saka rong arah, supaya iku gampang kanggo ngindhari garis weld.
(3) Knalpot jamur sing ora apik
Nalika garis fusi saka materi sing ilang bertepatan karo garis nutup jamur utawa caulking, udhara mimpin dening macem-macem lepen materi ing growong jamur bisa kosong metu saka longkangan nutup jamur utawa caulking;Nanging, nalika garis welding ora pas karo garis nutup jamur utawa caulking, lan bolongan ventilasi ora disetel mlaku, online ampas ing growong jamur mimpin dening materi aliran ora bisa kosong.Gelembung dipeksa ing tekanan dhuwur, lan volume mboko sithik mudhun, lan pungkasane dikompres dadi titik.Amarga energi dinamis molekul saka udara sing dikompres diowahi dadi energi panas ing tekanan dhuwur, suhu ing titik ngumpulake materi molten mundhak.Nalika suhu padha utawa rada luwih dhuwur tinimbang suhu dekomposisi bahan mentah, titik kuning bakal katon ing titik leleh.Yen suhu luwih dhuwur tinimbang suhu dekomposisi bahan mentah, titik-titik ireng bakal katon ing titik leleh.
(4) Panganggone agen pelepas sing ora bener
Kakehan agen rilis utawa jinis sing salah bakal nyebabake garis las ing permukaan bagean plastik.Ing injeksi ngecor, jumlah cilik saka agen release umume Applied roto-roto mung kanggo bagean sing ora gampang kanggo demould, kayata Utas.Ing asas, jumlah agen release kudu suda sabisa.
Wektu kirim: Nov-04-2022